
Пруток из высокоскоростной инструментальной стали T4
Тип: Круглый бар
Состояние поставки: отожженная черная поверхность/осветленная поверхность/Q plus T
Описание продуктов
Инструментальная сталь AISI T4 является одной из быстрорежущих инструментальных сталей вольфрамового типа, которая соответствует спецификации ASTM A600, стандарту для материалов из быстрорежущей инструментальной стали.
Инструментальная сталь ASTM T4 аналогична материалам из инструментальной стали T1, но с добавлением 4,25–5,75% кобальта для повышения термостойкости. Красная твердость стали T4 и твердость при высоких температурах немного выше, чем у инструментальной стали T1. Инструментальная сталь AISI T4 представляет собой сплав глубокой закалки с твердостью C 64 по Роквеллу.

Приложения:
Инструментальная сталь T4 представляет собой кобальтсодержащую быстрорежущую сталь серии вольфрама, которая имеет немного более высокую красную твердость и твердость при высоких температурах, чем W18Cr4V, но низкую ударную вязкость. После закалки твердость поверхности может достигать 63~66HRC.
Он используется в качестве высокоскоростного режущего инструмента и автоматического станка для резки высокопрочных материалов.

Металлографическая структура:
Спецификация термической обработки: закалка, предварительный подогрев 820-870 градусов,
1270~1290 градусов (печь с соляной ванной) или 1280~1300 градусов (коробчатая печь) нагрев, масляное охлаждение,
Закалка дважды при 540~560 градусов в течение 2 часов каждый раз.
Параметры продуктов
| Страна | США | Немецкий | Япония |
| Стандарт | АСТМ А600 | ДИН ЕН ИСО 4957 | ДЖИС G4403 |
| Оценки | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | СХ3 |
Инструментальная сталь AISI T4 и химический состав аналогов
| АСТМ А600 | C | Мн | P | S | Си | Кр | V | W | Мо | Ко | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| ДИН ИСО 4957 | C | Мн | P | S | Си | Кр | V | W | Мо | Ко | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| ДЖИС G4403 | C | Мн | P | S | Си | Кр | V | W | Мо | Ко | ||||||||
| СХ3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Механические свойства стали T-4
| Характеристики | Метрика | Императорский |
| Модуль упругости | 190-210 ГПа | 27557-30458 тысяч фунтов на квадратный дюйм |
| коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Термические свойства инструментальных сталей T4
| Характеристики | Метрика | Императорский |
| Коэффициент теплового расширения | 11,9 мкм/м град. | 6,6 мкдюйм/дюйм, градус Фаренгейта |
Ковка материалов из инструментальной стали ASTM T4
Ковка стали Т4 может осуществляться от 850 до 1120 градусов (от 1775 до 2100 градусов по Фаренгейту).
Равномерно и медленно подогрейте материал из стали T4 до 860-880 градусов.
Увеличьте температуру ковки до 1050-1120 градусов.
Инструментальную сталь T4 hss следует охлаждать очень медленно после ковки.
Изображение продукта

Наша фабрика

Производство стали

Производство слитков

Кованые стержни
Машинный
Термообработка и свойства инструментальной стали AISI/ASTM T4
Закалка:
Закаливайте быстрорежущую инструментальную сталь T4 при температуре 1260-1290°C с последующей закалкой в масле, на воздухе или в горячей ванне при 550°C. Твердость после закалки составляет 63-66 HRC.
Отжиг:
Сталь Т4 должна быть отожжена после горячей обработки. Увеличьте температуру быстрорежущей стали T4 до 860 градусов (макс. 220 градусов в час). Выдержите при температуре, а затем медленно остудите с печью. Достигнутая отожженная твердость должна быть ниже HB255.
Закалка:
Температура отпуска: 2x 560-580oC. Твердость после отпуска составляет 64-65 HRC.
Упаковка и доставка

Упаковка и доставка
-
Внутренний размер контейнера ниже:
-- 20ft GP: 5,8 м (длина) x 2,13 м (ширина) x 2,18 м (высота)
-- 40ft GP: 11,8 м (длина) x 2,13 м (ширина) x 2,18 м (высота)
-- 40футов в высоту: 11,8 м (длина) x 2,13 м (ширина) x 2,72 м (высота)
Наш сервис
1. Конкурентоспособная цена и качество от нашей собственной фабрики.
2. Лучший сервис с 24-часовым ответом.
3. Гибкая оплата с помощью T/T, L/C и т. д.
4. Плавная производственная способность (1000 тонн в месяц).
5. Быстрая доставка и стандартный экспортный пакет.

Соответствующие спецификации стали для быстрорежущих инструментальных сталей AISI T4
| Страна | США | Немецкий | Япония |
| Стандарт | АСТМ А600 | ДИН ЕН ИСО 4957 | ДЖИС G4403 |
| Оценки | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | СХ3 |
Инструментальная сталь AISI T4 и химический состав аналогов
| АСТМ А600 | C | Мн | P | S | Си | Кр | V | W | Мо | Ко | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| ДИН ИСО 4957 | C | Мн | P | S | Си | Кр | V | W | Мо | Ко | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| ДЖИС G4403 | C | Мн | P | S | Си | Кр | V | W | Мо | Ко | ||||||||
| СХ3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Механические свойства стали T-4
| Характеристики | Метрика | Императорский |
| Модуль упругости | 190-210 ГПа | 27557-30458 тысяч фунтов на квадратный дюйм |
| коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Тепловые свойстваинструментальных сталей Т4
| Характеристики | Метрика | Императорский |
| Коэффициент теплового расширения | 11,9 мкм/м град. | 6,6 мкдюйм/дюйм, градус Фаренгейта |
Ковка материалов из инструментальной стали ASTM T4
Ковка стали Т4 может осуществляться от 850 до 1120 градусов (от 1775 до 2100 градусов по Фаренгейту).
Равномерно и медленно подогрейте материал из стали T4 до 860-880 градусов.
Увеличьте температуру ковки до 1050-1120 градусов.
Инструментальную сталь T4 hss следует охлаждать очень медленно после ковки.
Термообработка и свойства инструментальной стали AISI/ASTM T4
Закалка:
Закаливайте быстрорежущую инструментальную сталь T4 при температуре 1260-1290°C с последующей закалкой в масле, на воздухе или в горячей ванне при 550°C. Твердость после закалки составляет 63-66 HRC.
Отжиг:
Сталь Т4 должна быть отожжена после горячей обработки. Увеличьте температуру быстрорежущей стали T4 до 860 градусов (макс. 220 градусов в час). Выдержите при температуре, а затем медленно остудите с печью. Достигнутая отожженная твердость должна быть ниже HB255.
Закалка:
Температура отпуска: 2x 560-580oC. Твердость после отпуска составляет 64-65 HRC.
горячая этикетка : Пруток из быстрорежущей инструментальной стали t4
Предыдущая статья
M2-Плоский стержень из быстрорежущей сталиСледующая статья
1.3355 Механические свойства сталиВам также может понравиться
Отправить запрос










