Супердуплекс 2507 1.4410 механические свойства

Черный стержень из нержавеющей стали 1.4410 - технология обработки горячей штамповки, поверхность нержавеющей стали 1.4410 черная и шероховатая, которую сразу же подвергают горячей прокатке.
Стержень из нержавеющей стали 1.4410 - технология обработки квазипрокатки, яркая холодная вытяжка, яркое отслаивание, яркое производство автомобилей и другие процессы обработки поверхности нержавеющей стали 1.4410, полировка в пределах 80 меш.
Шлифовальный стержень из нержавеющей стали 1.4410 – технология холоднотянутой обработки, при которой при глубокой обработке с поверхности нержавеющей стали 1.4410 удаляется слой ультратонкого металлокомпозитного материала.
Стержень кислотно-белого цвета из нержавеющей стали 1.4410 - кованый и обработанный фосфатированием. Поверхность нержавеющей стали 1.4410 не имеет цвета и подходит для вторичного производства и производства.

Супер дуплекс 2507 Слитки

1.4410 — это ферритно-аустенитная (дуплексная) нержавеющая сталь, сочетающая в себе полезные свойства многих ферритных и аустенитных сталей. Благодаря высокому содержанию хрома и молибдена сталь обладает превосходной устойчивостью к точечной, щелевой коррозии и равномерной коррозии. Дуплексная микроструктура обеспечивает высокую стойкость стали к коррозионному растрескиванию под напряжением и высокую механическую прочность.
1,4410 соответствует марке: 1. Национальный стандарт GB-T: цифровая марка: S25073, новая марка: 022Cr25Ni7Mo4N, старая марка: 1,2. Американский стандарт: стандарт ASTMA: S32750, стандарт SAE: 2507, стандарт UNS: F53, 3. Японский стандарт, стандарт JIS: -, 4. Немецкий стандарт, стандарт DIN: 1.4410,5. Европейский стандарт Стандарт EN: G-X10CrNiMo18-9,X2crnimon25-7-4.

1.4410 Химический состав:

(1) Углерод C: Меньше или равен 0.03{{10}}, (2) Кремний Si: Меньше или равен 0 .80, (3) Марганец Mn: меньше или равно 1,20, (4) Фосфор P: меньше или равно 0,035, (5) Сера S: меньше или равно 0,020, (6) Хром Cr: 24.00-26.00, (7) Никель Ni: 6.00-8.00, (8) Молибден Мо: 3.00-5 .00, (9) Азот N: 0.24-0.32, (10) Медь Cu: Меньше или равно 0,5, (11) Другие элементы: -.
1.4410 Физические свойства:

① Плотность (20 градусов)/кг/дм3: 7,8,

② температура плавления/степень: -,

③ удельная теплоемкость ({{0}} градус )/кг/(кг.к): 0,46,

④ теплопроводность/Вт/(мк)100 градусов -: 14,

(5) Теплопроводность/Вт/(мк)500 градусов -: -,

⑥ Коэффициент линейного расширения/(10-6/k)0-100 степень: 12,

⑦ Коэффициент линейного расширения/(10-6/k)0-567 степень: -,

⑧ Удельное сопротивление (20 градусов)/(Ом, мм2/м): -,

⑨ Продольный модуль упругости (20 градусов)/ГПа: 185,

1.4410 Механические свойства:

⑴ Статус поставки: обработка стержня твердым раствором, травление пластины твердым раствором.

⑵ Предел прочности (RM/МПа): 795

⑶ Предел прочности при удлинении (Rp0.2/МПа): 550

⑷ Удлинение А/%: 15

1.4410 Термическая обработка:

① Твердость HBW Меньше или равна: Твердый раствор 227, Твердость HRB Меньше или равна: 29

② Температура нагрева: 950~1100°С.

③ Метод нагрева: Быстрое охлаждение.

1.4410 Область применения: применяется в нефтяной и газовой промышленности; Морские скалоломные нефтяные платформы (трубы теплообменников, системы водоочистки и водоснабжения, противопожарные системы, спринклерные системы, системы стабилизации воды; нефтехимическое оборудование; опреснительное оборудование (а также трубы высокого давления и трубы для забортной воды в оборудовании); Механические и конструктивные компоненты которые требуют как высокой прочности, так и высокой коррозионной стойкости;Оборудование для очистки топливных (отходных) газов.Это сталь с превосходной стойкостью к локальной коррозии в дуплексной нержавеющей стали, характеризующаяся отличной стойкостью к точечной коррозии, высокой прочностью, стойкостью к хлоридной коррозии под напряжением и свариваемостью. .