1045 Углеродистая сталь

АИСИ 1045Углеродистая сталь с подробностями в нижней части листа:

Стандартный номер	Сплав №.	Химический состав (%)
		C	Кр	Мин.	Ни	P	S	Си
ГБ/Т699-1999	АИСИ1045/С45К	0.42~0.50	Меньше или равно 0,25.	0.50~0.80	Меньше или равно 0,25.	Меньше или равно 0,035.	Меньше или равно 0,035.	0.17~0.37
	Механический Свойство	Предел прочности (МПа)		Предел текучести (МПа)		Удлинение (%)		Сокращение области Z(%)
		Больше или равно 600		Больше или равно 355		Больше или равно 16		Больше или равно 40

Изучена корреляция свойств и параметров-S45C(JIS)-SAE1045(Aisi)-SM45 стали 1045 (сталь 45):
Углеродистая сталь 1045 — это углеродистая конструкционная сталь с содержанием углерода 0,45%. Он характеризуется низкой ценой, хорошими режущими характеристиками, высокой твердостью после закалки, хорошей прочностью, ударной вязкостью и износостойкостью после закалки и отпуска, широко используется при производстве конструкционных деталей и форм из низкосортных пластмасс. «Сталь 45» — популярное название, символ обычно записывается как «45 #». На самом деле номер стали по стандарту Великобритании — «45», это не последовательный номер, читать как «45сталь» не очень точно. Стали с кодом ингредиента 45 аналогичного обозначения: S45C (JIS) и 1045 (Aisi). Кроме того, в стандарте металлургической технологии нашей страны имеется торговый номер SM45, специально обозначающий использование пластиковых форм. По сравнению со сталью 45, SM45 имеет меньшее содержание фосфора и серы и лучшую чистоту стали.

Стандарты	YB/T 094	АИСИ	ДЖИС Г4051
Сплав №.	СМ45	1045	S45C
C	0.42-0.48	0.43-0.50	0.42-0.48
Си	0.17-0.37		0.15-0.35
Мин.	0.50-0.80	0.60-0.90	0.60-0.90
P	<0.030	<0.030	<0.030
S	<0.035	<0.035	<0.035

Рекомендуемая спецификация процесса термообработки и твердости: температура закалки 820 - 860" C, водяное или масляное охлаждение, твердость 250 HRC. Рекомендуемая спецификация процесса отпуска: температура отпуска 500 - 560" C, воздушное охлаждение, твердость 25 - 33HRC. Закалка в этом температурном диапазоне представляет собой отпуск. Закалка и отпуск обеспечивают хороший баланс прочности, пластичности и ударной вязкости стали 45, хорошие комплексные характеристики, возможность адаптации к условиям переменной нагрузки. После закалки и отпуска поверхностная твердость углеродистой стали 1045 низкая и плохо изнашивается. Поэтому обычно используют закалку и отпуск + закалку поверхности для повышения твердости поверхности деталей.

Температура отпуска	После закалки	Единица измерения Цельсия
		200	300	400	500	550	600
Твердость СПЧ	57	55	50	41	33	26	22

Механические свойства (ГБ/Т 699-1999)
Размер выборки		мм	25
Рекомендуется термическая обработка	Нормализация	ºC	850
	закалка	ºC	840
	Закалка	ºC	600
Механические свойства	Прочность на растяжение	МПа	Больше или равно 600
	Высокая доходность	МПа	Больше или равно 355
	Удлинение	МПа	Больше или равно 16
	Раздел усадки	МПа	Больше или равно 40
	Влияние	МПа	Больше или равно 39
Твердость доставки		полупансион	Меньше или равно 229
		полупансион	Меньше или равно 197