Круглый кованый стержень из легированной стали 14NiCr14

Сталь 14НХ14/12ХН3 относится к легированным науглероживающим сталям и имеет более высокую прокаливаемость, чем сталь 12ХН2А. Поэтому из нее можно изготавливать детали несколько большего сечения, чем сталь 12ХН2А. Сталь имеет хорошие комплексные механические свойства после закалки, низкотемпературного отпуска или высокотемпературного отпуска. Сталь обладает хорошей низкотемпературной ударной вязкостью, малой чувствительностью к надрезам и хорошими режущими характеристиками. Когда твердость составляет HB260 ~ 320, относительная технологичность резки составляет 60 ~ 70 процентов. Кроме того, сталь имеет низкую твердость и хорошую пластичность после отжига. Поэтому для изготовления пресс-формы можно использовать как методы резки, так и методы холодной экструзии. Чтобы улучшить износостойкость полости формы, форму необходимо науглероживать после формования, а затем закаливать и отпускать при низкой температуре, чтобы гарантировать, что поверхность формы имеет высокую твердость, высокую износостойкость, а центр имеет хорошую ударную вязкость. Эта сталь подходит для изготовления пластиковых форм больших и средних размеров.

14NiCr14 Характеристики и область применения

• Сталь 14NiCr14/1.5752 – это высококачественная науглероживающая сталь с широким спектром применения. По сравнению со сталями 15Cr и 20Cr обладает повышенной прочностью, пластичностью и прокаливаемостью.
 

Применение стали 14NiCr14

Сталь 14NiCr14 / 1.5752 в основном используется для изготовления шпинделя с высокой прочностью, высокой твердостью и высокой ударной вязкостью при большой нагрузке, а также вала и стержня с высокой центральной ударной вязкостью или ударной нагрузкой подшипника, стойкостью поверхности к истиранию, небольшая деформация термообработки, а также различные шестерни трансмиссии, регулировочные винты и распределительные валы, работающие в условиях высоких скоростей и ударных нагрузок.

Производство стали

Производство слитков

Кованые стержни

Машинный

Сертификат заводских испытаний:

Выдан на английском языке, кроме того, в сертификате указаны нормальные термины, производственный процесс, механические свойства (предел текучести, предел прочности при растяжении, удлинение и твердость), коэффициент штамповки, результат испытания UT, размер зерна, методы термообработки и образец. качества.

EN 10204/3.1 со всеми соответствующими данными reg. хим. состав, мех. свойства и результаты испытаний.

Ультразвуковой тест:Согласно SEP 1921-84 C/c, D/d, E/e

Спецификация термообработки легированной стали DIN1.5752/14NiCr14 и металлографическая структура:

Спецификация термообработки: закалка: 860 градусов в первый раз, 780 градусов во второй раз, масляное охлаждение; Температура 200 градусов, водяное и воздушное охлаждение.

О состоянии доставки:Поставка в состоянии термической обработки (нормализация, отжиг или высокотемпературный отпуск) или без термической обработки.

ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТИ:

Черная, шлифованная, точеная, точеная на станке

Приложения

Высокая прочность, высокая твердость и высокая ударная вязкость при большой нагрузке, а также вал и стержень с высокой центральной ударной вязкостью или ударной нагрузкой подшипника, стойкостью поверхности к истиранию, небольшой деформацией термообработки, а также различные трансмиссии, регулировочные винты и распределительные валы, работающие на высокой скорости. и ударная нагрузка.

Наш сервис